Gaz de cokerie
Sous-produit de la production industrielle de coke à partir de charbon de mine, le gaz de cokerie est obtenu par distillation sèche à haute température de charbons à coke en l'absence d'oxygène. Ce gaz est principalement composé d'hydrogène (50 à 60 %), de méthane (15 à 50 %) et d'un faible pourcentage de monoxyde de carbone, de carbone et d'azote. Son pouvoir calorifique est de 5 kWh/m³.3NLe gaz de cokerie constitue un combustible de grande valeur pour une production d'électricité efficace avec les moteurs à gaz GE Jenbacher.Gaz de haut fourneau
Le gaz de haut fourneau est un sous-produit des hauts fourneaux où le minerai de fer est réduit avec du coke en fer métallique (fonte brute). Ce gaz a un pouvoir calorifique très faible, d'environ 0,9 kWh/m³.3N, qui, à lui seul, n'est généralement pas suffisant pour permettre la combustion dans un moteur à gaz. Il est possible de mélanger ce gaz à d'autres gaz résiduels. Nous vous invitons à contacter votre bureau Clarke Energy local pour en discuter plus en détail.Convertisseur de gaz
Le gaz de conversion est produit à partir de fonte brute lors du processus de production de l'acier. La technologie de fabrication de l'acier peut être classée en deux processus différents : le moulage par soufflage ou le four à sole ouverte. Environ 30 moteurs à gaz GE Jenbacher fonctionnent désormais au gaz de cokerie ou au gaz de convertisseur LD. Soulignant l'expertise technique de GE, ces unités ont récemment atteint un total combiné de plus d'un million d'heures de fonctionnement. De plus, en utilisant ces gaz résiduels « gratuits » plutôt que du gaz naturel pour la production d'électricité, les sites équipés de la technologie GE Jenbacher ont permis d'économiser environ 2 millions de tonnes de CO2 depuis leur mise en service.Les besoins élevés en énergie et la hausse des coûts énergétiques représentent un défi majeur pour l'industrie sidérurgique. Les gaz créés comme sous-produits « gratuits » lors des processus de production de l'acier constituent une source d'énergie intéressante pour une production d'électricité efficace. Outre l'avantage économique, l'utilisation de ces gaz comme carburant pour moteurs réduit les émissions industrielles de CO2 et préserve les sources d'énergie naturelles. Des recherches approfondies ont été menées sur cette application. Jenbacher a installé ses premières applications commerciales de moteurs à gaz pour le gaz de cokerie en 1995 et pour le gaz de convertisseur LD en 2004.
Gaz de cokerie
Sous-produit de la production industrielle de coke à partir de charbon de mine, le gaz de cokerie est obtenu par distillation sèche à haute température de charbons à coke en l'absence d'oxygène. Ce gaz est principalement composé d'hydrogène (50 à 60 %), de méthane (15 à 50 %) et d'une faible proportion de monoxyde de carbone, de carbone et d'azote. Avec un pouvoir calorifique de5 kWh/m3N, le gaz de cokerie constitue un combustible de grande valeur pour une production d'électricité efficace avec les moteurs à gaz GE Jenbacher.
Gaz de haut fourneau
Le gaz de haut fourneau est un sous-produit des hauts fourneaux où le minerai de fer est réduit avec du coke en fer métallique (fondu). Ce gaz a un pouvoir calorifique très faible, d'environ 0,9 kWh/m3N, ce qui n'est généralement pas suffisant pour permettre la combustion dans un moteur à gaz. Il est possible de mélanger ce gaz à d'autres gaz résiduels. Nous vous invitons à contacter votre bureau Clarke Energy local pour en discuter plus en détail.
Convertisseur de gaz
Le gaz de convertisseur est produit à partir de fonte brute lors du processus de fabrication de l'acier. La technologie de fabrication de l'acier peut être classée en deux processus différents : le moulage par soufflage ou le four à sole ouverte.
Une trentaine de moteurs à gaz GE Jenbacher fonctionnent désormais au gaz de cokerie ou au gaz de conversion LD. Soulignant l'expertise technique de GE, ces unités ont récemment atteint un total combiné de plus d'un million d'heures de fonctionnement. De plus, en utilisant ces gaz résiduels « gratuits » plutôt que du gaz naturel pour produire de l'électricité, les sites équipés de la technologie GE Jenbacher ont permis d'économiser environ 2 millions de tonnes de CO2 depuis leur mise en service.
