Clarke Energy a décroché sa première commande pour une technologie révolutionnaire permettant de produire de l'électricité à partir de la chaleur résiduelle. Agri-gen, un développeur d'installations de digestion anaérobie, a signé un contrat avec Clarke Energy pour la fourniture de ce système destiné à son digesteur anaérobie de Rendlesham, situé à Ipswich.
- Clarke Energy décroche ses premières commandes pour deux générateurs thermoélectriques Clean Cycle* de GE
- Compte tenu des conditions climatiques locales, ces deux unités permettront d'augmenter la puissance totale de 228 kW, ce qui équivaut à la consommation de 540 foyers britanniques types.
- Ces unités permettront d'augmenter le rendement électrique de la centrale gaz-électricité de 43,0 % à 46,2 %, générant ainsi des recettes supplémentaires importantes grâce aux tarifs de rachat du biogaz.
Au début de l'année 2013, Clarke Energy a fourni et mis en service un moteur fonctionnant au biogaz d'une puissance de 3 MW dans l'usine de digestion anaérobie d'Agri-gen située à Rendlesham, dans le parc de Bentwaters, à Ipswich. Cette installation traite des cultures énergétiques, telles que les légumes-racines, afin de produire
biogaz. Le biogaz est une source d'énergie renouvelable utilisée pour fournir de l'électricité durable à la région environnante.
L'eau de refroidissement du moteur à gaz était utilisée pour chauffer les digesteurs anaérobies ; cependant, la chaleur provenant des gaz d'échappement du moteur, qui était rejetée dans l'atmosphère, n'était pas immédiatement valorisée localement.
Agri-gen a reconnu la valeur potentielle de cette chaleur résiduelle comme source d'électricité renouvelable supplémentaire et a conclu en septembre 2013 un contrat avec Clarke Energy pour la fourniture de deux unités Clean Cycle.
Le processus de conversion thermique, connu sous le nom de cycle de Rankine organique (ORC), utilise un fluide de travail organique et un petit générateur pour transformer la chaleur résiduelle du moteur à gaz en énergie électrique supplémentaire. Dans la nouvelle configuration, la chaleur de l'eau de chemise du moteur à gaz est utilisée pour chauffer les digesteurs et, en parallèle, préchauffer le fluide de travail du Clean Cycle.
Les unités ORC fonctionnent en circuit fermé et le système ne génère ni déchets ni émissions.
Dans les conditions locales, les unités produiront initialement un total de 228 kW destinés à être injectés dans le réseau local. Comme le système fonctionne sur la base d’un gradient de température, la température ambiante du site est un facteur important. Avec le tarif de rachat actuel de 9,24 pence/kWh, les unités généreront plus de 160 000 £ par an pour l’usine, uniquement à partir de la chaleur résiduelle et en plus des revenus provenant du moteur à biogaz d’origine.
Graham Thorne, d’Agri-Gen, a déclaré :
« Le rendement électrique de notre moteur à biogaz Jenbacher est le meilleur du marché. Cependant, nous avons également reconnu le potentiel d’utilisation de la chaleur résiduelle pour produire de l’électricité supplémentaire. Nous avons choisi Clarke Energy pour nous fournir la technologie ORC Clean Cycle de GE afin d’améliorer encore les performances de l’usine et de créer l’une des installations de biogaz les plus efficaces sur le plan électrique au Royaume-Uni. »
Haydn Rees, directeur général de Clarke Energy, a déclaré :
« L’utilisation de la technologie ORC présente des avantages significatifs pour nos clients. La chaleur excédentaire du moteur de cogénération peut être convertie en électricité supplémentaire, générant ainsi des revenus supplémentaires pour l’installation de biogaz. »
