La polyvalence des moteurs à gaz Jenbacher a une nouvelle fois été démontrée dans la nouvelle station d'épuration des eaux usées de Seafield, à Édimbourg, d'une valeur de plusieurs millions de livres sterling, où le méthane issu du traitement des eaux usées est utilisé dans une installation de cogénération (CHP). Le périmètre des travaux, tel que défini par MJ Gleeson Group PLC pour Stirling Water, comprenait la conception, la fourniture, l'installation, les essais et la mise en service d'un groupe électrogène CHP, ainsi que d'un système de gestion de l'énergie.
Les générateurs Jenbacher de Clarke Energy peuvent fonctionner avec un méthane dont la qualité serait susceptible de causer la défaillance d'autres groupes électrogènes à gaz. Ils sont suffisamment robustes pour résister aux propriétés hostiles du biogaz, en particulier au sulfure d'hydrogène (jusqu'à 2000 ppm dans ce cas précis), et sont équipés d'un système de carburation sophistiqué qui les rend particulièrement aptes à gérer les variations de qualité rencontrées dans les applications au biogaz.
Pour cette installation, le moteur a été configuré pour fonctionner à partir d'une double source de combustible, à savoir du biogaz et du gaz naturel. Le Jenbacher 612 utilisé a une puissance nominale de 1,3 MW (électrique) et 1,5 MW (thermique), ce qui représente une partie de la demande énergétique normale du processus, qui est de 3,5 MW. Cependant, la capacité de production installée est en réalité de 4,2 MW lorsque le générateur diesel de secours est en ligne. Cette unité de 2,9 MW a été fournie comme alimentation électrique de secours et pour être utilisée dans les situations de pointe, où elle fonctionnera en conjonction avec le système de gestion de l'énergie fourni par Clarke Energy.
L'importation d'électricité pendant les triades est réduite grâce au système de gestion de l'énergie, ce qui signifie que les coûts d'électricité sont minimisés pendant les périodes de pointe. Avec une installation de biogaz telle que celle de Seafield, l'efficacité énergétique peut être maximisée grâce à l'utilisation du méthane produit lors de la digestion des boues d'épuration. Celui-ci est utilisé pour alimenter le générateur CHP, qui fournit à son tour de l'électricité au site et de l'eau chaude qui peut être acheminée vers un échangeur de chaleur afin de faciliter la digestion. Le projet, qui a été livré dans les délais et sans travaux supplémentaires, a été testé pour la première fois huit mois seulement après la passation de la commande. Janvier 2001 Le succès de l'appel d'offres de Clarke Energy à Seafield fait suite à une installation similaire de biogaz à Hogsmill, à Kingston Upon Thames. Conçue conjointement par Thames Water et construite par Kvaerner Water, elle a été créée pour desservir près de 350 000 personnes.
Ce site est le plus grand construit par Thames Water au cours des 30 dernières années. Dans ce cas, ce sont les moteurs Jenbacher 212, plus petits, qui ont été utilisés, mais ils bénéficient tout de même des mêmes avantages, à savoir un fonctionnement efficace avec des niveaux de méthane d'environ 30 % seulement pour une exploitation au biogaz.
