logo-ul rehlko
Logo-ul Clarke Energy
Logo-ul Clarke Energy

Utilizarea motoarelor pe benzină în Africa de Sud – o prezentare generală

Instalație de carbură de calciuCele mai multe motoare pe benzină sunt motoare cu combustie internă cu piston, cu aprindere prin scânteie și ciclu Otto, care utilizează gazul natural ca combustibil principal. Modelele mai mici funcționează pe baza combustiei stoichiometrice, în timp ce motoarele mai mari sunt motoare cu amestec sărac, echipate cu sisteme de aprindere cu pre-cameră. Motoarele sunt cuplate cu grupuri electrogene compacte, cogenerare și chiar, trigenerare unități menite să optimizeze utilizarea energiei din combustibilul ars. Motoarele sunt modulare, iar mai multe unități pot fi instalate în centrale electrice sau amplasate în containere individuale, cum ar fi containerele standard ISO, ceea ce facilitează relocarea, în special în cazul proiectelor de transformare a gazelor de depozit în energie. Articol adaptat după un text publicat inițial în revista Energize, octombrie 2012, de Ray Lombard. În ultimele cinci decenii, motoarele pe gaz au evoluat către variante capabile să utilizeze o gamă largă de combustibili, inclusiv gazul natural, biogaz (gaz de depozit și gaz de canalizare), precum și gaz din straturi de cărbune (gaz de mină și metanul din straturile de cărbune). Unii producători de echipamente, cum ar fi Jenbacher, pot utiliza gazele de cuptor (provenite din producția de oțel, ferocrom, feromangan și carbură de calciu) în motoarele lor pentru a genera energie electrică. Puterea unor unități disponibile pe piață variază între 20 kWe până la 18 MWe. Cele mai mici unități sunt, în general, bazate pe motoare diesel modificate, echipate ulterior cu sisteme de aprindere prin scânteie, în timp ce unitățile mai mari, de aproximativ 250 kWe sunt proiectate special ca motoare pe gaz. Motoarele pe gaz destinate producției de energie livrate în ultimii 20 de ani reprezintă o capacitate de aproximativ 50 GW [1]. Divizia de motoare pe gaz a GE se numără printre cei mai importanți producători mondiali de motoare cu piston alimentate cu gaz, cu peste 20.000 de motoare livrate, reprezentând o capacitate totală de peste 20 GW. Majoritatea motoarelor pe gaz sunt utilizate ca unități de sarcină de bază, funcționează în paralel cu rețeaua și funcționează continuu, dar un număr semnificativ este utilizat în modul insular. În unele cazuri, energia poate fi transportată prin rețea către utilizatorul final de la producătorul de energie. Există avantaje semnificative ale generării de energie la fața locului, în special în cazul în care se utilizează sisteme de cogenerare (CHP) sau de trigenerare de înaltă eficiență pentru a recupera căldura blocului motorului și a gazelor de eșapament, care este adesea irosită [2]. Energia generată local, adică energia distribuită (DG), are o valoare mai mare pentru societate decât energia generată centralizat (CG). Cercetări recente efectuate în SUA au demonstrat două concluzii revoluționare:
  • 1 MWh produs în apropierea consumatorilor printr-o instalație de generare distribuită poate, în funcție de amplasarea în rețea, să înlocuiască între 1,2 și 1,45 MWh de energie produsă de rețeaua centralizată.
  • Fiecare MWh de vârf provenit din surse de energie distribuită (DG) poate înlocui între 2 MWh și 2,25 MWh de energie de vârf provenită din rețelele de transport și distribuție (T&D) și din surse centrale (CG).
La momentul redactării acestui articol, nu există niciun model bazat pe motor cu combustie internă grupuri electrogene sunt asociate cu Departamentul Energiei Programul REBID. Grupurile electrogene care produc în prezent energie electrică pentru consum propriu în diverse unități au fost instalate din necesitatea strategică de a evita întreruperile costisitoare de curent, care au consecințe extrem de negative asupra producției sau serviciilor. În multe cazuri, aceste instalații produc deja energie electrică la un cost mai redus, pe măsură ce tarifele Eskom cresc.

Aplicații ale motoarelor pe benzină în Africa de Sud

Carbură de calciu CHPGrupuri electrogene cu motor pe gaz natural: Sasol Gas furnizează în prezent cea mai mare parte a gazului natural din Africa de Sud, dar își va pierde acest monopol în cursul anului 2014. Sasol comercializează atât gaz natural, cât și gaz bogat în metan. Sasol operează și întreține o rețea de alimentare cu gaz formată din 2500 km de conducte, inclusiv conducta transfrontalieră de 865 km care leagă câmpurile de gaz din Mozambic de rețeaua Sasol Gas. Rețeaua livrează peste 150 de milioane de GJ de gaz prin conducte pe an către aproximativ 550 de clienți industriali și comerciali. Gazul prin conducte este o sursă de energie convenabilă și fiabilă, rentabilă și ideală pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv producerea de energie electrică. Clienții sunt stabiliți în regiunile industriale din provinciile Gauteng, North West, Mpumalanga, KwaZulu-Natal și Northern Free State din Africa de Sud. Gazul transportat prin conducte furnizat de Sasol Gas se prezintă sub două forme [3]:
  • Gaz natural cu un conținut energetic de 39,0 MJ ±5% la 101 325 kPa și 15 °C
  • Gaz bogat în metan cu un conținut energetic de 33,89 MJ ± 8% la 101.325 kPa și 15 °C
Gazul natural din Africa de Sud este transportat prin conducte din câmpurile de gaze din Mozambic, în timp ce gazul bogat în metan este un amestec de gaz de sinteză produs de Sasol. Sasol a limitat vânzarea de gaz în Africa de Sud, deoarece utilizează cea mai mare parte a gazului natural pentru sinteza Fischer-Tropsch a combustibililor pe bază de hidrocarburi, iar monopolul său limitează serios posibilitățile de utilizare a gazului transportat prin conducte ca alternative de combustibil pe termen scurt. Electricitatea generată de motoarele pe gaz care utilizează gaz natural costă între 0,75 și 1,00 R pe kWh, în funcție de prețul negociat al gazului transportat prin conducte, în timp ce electricitatea generată de motoare diesel costă în prezent între 2,80 și 3,00 R pe kWh. Energia electrică generată din gaz natural face obiectul unor acorduri pe termen lung, astfel încât costul este mai stabil în comparație cu energia electrică generată de motoare diesel, unde prețul combustibilului se modifică frecvent și este, în general, în creștere. Motoarele pe gaz sunt mai potrivite pentru aplicații de sarcină de bază decât grupurile electrogene diesel, care au ca principală aplicație sistemele de alimentare cu energie de urgență. Africa de Sud a ridicat recent moratoriul din 2011 privind explorarea gazului de șist în regiunea semi-aridă Karoo, unde tehnica de extracție numită „fracking” ar putea fi utilizată pentru a exploata unele dintre cele mai mari rezerve potențiale din lume ale acestei surse de energie. Collins Chabane, ministru în cadrul cabinetului prezidențial, a declarat vineri, 7 septembrie 2012, că guvernul a decis să ridice moratoriul, după ce un studiu a atenuat preocupările legate de siguranță referitoare la această metodă controversată [4]. Conform unui studiu inițial comandat de Administrația Informațiilor Energetice din SUA, Africa de Sud dispune de 485 de trilioane de picioare cubice3 din resursele de gaz de șist recuperabile din punct de vedere tehnic, majoritatea fiind situate în vastul bazin Karoo. Rezervele ar putea constitui o soluție pe termen lung pentru problemele energetice ale celei mai mari economii din Africa, care se bazează pe cărbune pentru a produce 85% din energia electrică. Firma de consultanță în domeniul riscului politic Eurasia consideră că ridicarea moratoriului ar putea reprezenta „un punct de cotitură” pentru economia Africii de Sud. Există îngrijorări serioase cu privire la impactul „fracturării hidraulice” asupra sistemelor regionale de apă subterană, iar fiecare proiect va necesita o evaluare atentă, care ar putea include implementarea unor măsuri de atenuare a impactului asupra mediului extrem de costisitoare. Rezerve mari de gaze naturale au fost descoperite în largul Namibiei, în nordul Mozambicului și în sudul Tanzaniei. Potrivit Departamentului Energiei, dezvoltarea câmpurilor de gaze din regiune va face ca gazele naturale să devină un combustibil mai important în Africa de Sud. Datorită disponibilității gazelor naturale în țările vecine, precum Mozambic și Namibia, și descoperirii rezervelor de gaze offshore în Africa de Sud, industria gazelor din Africa de Sud se află într-o expansiune rapidă. Pe lângă gazul de cărbune și gazul petrolier lichefiat (GPL), Africa de Sud a produs aproximativ 930 000 t de gaze naturale și 104 860 t de condensat asociat în 2003. Întreaga producție de gaze și condensat este destinată uzinei de sinteză a combustibililor lichizi a Petro SA și reprezintă aproximativ 1,5% din aprovizionarea totală cu energie primară. Gazul obținut din cărbune a reprezentat 5% din consumul net de energie, în timp ce GPL a reprezentat aproximativ 6%. Există, de asemenea, potențialul de a extrage metan din minele de aur adânci din Africa de Sud pentru a genera energie electrică care să completeze energia utilizată de mine. Zăcămintele de cărbune conțin, de asemenea, metan, dar majoritatea zăcămintelor de cărbune din estul Waterbergului au un randament scăzut de gaz. În Africa de Sud au fost deja inițiate o serie de proiecte care utilizează gazul din conductele Sasol.
  • Proiectul Thos Begbie utilizează gaz îmbogățit cu metan pentru a produce energie electrică într-un sistem conectat la rețea.
  • Motoarele din cadrul proiectului ABSA Towers funcționează cu gaz de conductă bogat în metan într-un sistem conectat în paralel la rețea și utilizează căldura generată de blocul motor (la o temperatură nominală de 80 °C) pentru a furniza apă caldă clădirii care găzduiește grupurile electrogene, amplasate la subsol. Proiectul ABSA Towers a fost prezentat într-un mod elegant de Ken Gafner în revista Energize din mai 2012 [5].
  • Proiectul MTN utilizează gaz natural pentru a produce energie electrică independent de rețeaua electrică. Căldura generată de blocul motor asigură apa caldă, iar căldura provenită din gazele de eșapament (cu o temperatură nominală de 460 °C la sarcină maximă) asigură climatizarea campusului MTN prin intermediul unor generatoare de frig de tip absorbție.
În Olanda și Belgia, proiectele de cultivare intensivă în sere utiliză gaz natural în combinație cu trigenerarea și fertilizarea cu carbon pentru producția de flori tăiate și legume – energia electrică asigură iluminatul, căldura degajată de motor încălzește serele, căldura din gazele de eșapament asigură răcirea prin intermediul unor răcitoare cu absorbție, iar gazele de eșapament sunt tratate pentru a elimina reziduurile de hidrocarburi nearse înainte de a fi introduse în sere, unde CO2 accelerează ritmul de creștere al culturilor. Peste 600 de unități GE Jenbacher cu CO2 fertilizare cu o putere electrică totală de 1500 MWe au fost furnizate în UE. În prezent se desfășoară studii preliminare privind implementarea acestei tehnologii în agricultura intensivă din Africa de Sud.

Motoare/grupuri electrogene pe biogaz

Biogazul este unul dintre produsele secundare finale ale biodegradării anaerobe a efluenților reziduali proveniți din stațiile de epurare a apelor uzate ale autorităților locale, din efluenții industriali și din instalațiile de prelucrare și tratare a deșeurilor agricole, atunci când aceste instalații sunt gestionate corect. Deși stația Petro SA nu include un sistem de cogenerare, multe stații de epurare a apelor uzate din Europa utilizează atât căldura generată de blocul motor, cât și căldura din gazele de eșapament prin intermediul schimbătoarelor de căldură pentru a optimiza temperaturile de funcționare ale digestorilor anaerobi. Randamentul de biogaz este relativ scăzut în cazul apelor uzate menajere. Se pot obține randamente mai bune din deșeurile alimentare. Acest lucru se datorează faptului că animalele, inclusiv oamenii, sunt de fapt destul de eficiente în extragerea energiei din alimentele pe care le ingerează, astfel încât în fecalele lor există mai puțină energie decât s-ar putea presupune în general. Biogazul este format, de obicei, din metan (CH4) în proporție de 65 % și dioxid de carbon (CO₂) în proporție de 35 % din volum și este saturat cu vapori de apă. Printre impuritățile semnificative se numără siloxanii și hidrogenul sulfurat (H₂S). Siloxanii duc la formarea de reziduuri de silicat în camerele de ardere ale motoarelor, ceea ce necesită decokarea în timpul întreținerii motoarelor. Dacă siloxanii sunt prezenți în concentrații excesive, intervalele de decokare pot fi prea frecvente pentru funcționarea eficientă a motoarelor. Va fi atunci necesară îndepărtarea siloxanilor în procesul de condiționare a fluxului de gaz înainte de utilizarea acestuia în motoare. În timpul arderii, H2S se transformă în SOx care formează acid sulfuric și acid sulfuros. Aceste acizi se acumulează în uleiul de motor și, dacă sunt prezenți în cantități excesive, vor determina necesitatea schimbării uleiului mai des decât recomandă producătorul motorului. Dacă concentrația de H₂S din gaz depășește limitele recomandate de producător, aceasta poate fi eliminată printr-un proces de tratare a biogazului înainte de utilizarea acestuia în motoare. De asemenea, poate fi necesară eliminarea condensului din biogaz. Decizia de a condiționa biogazul este întotdeauna o chestiune economică și, în multe cazuri, decokarea și schimburile de ulei mai frecvente pot fi tolerate datorită analizelor cost-beneficiu favorabile. Nu există o soluție unică care să se potrivească tuturor circumstanțelor, iar instalațiile trebuie proiectate pentru a satisface nevoile individuale ale clientului. Poate fi necesară utilizarea rezervoarelor de gaz pentru a minimiza impactul presiunii negative asupra digestorilor anaerobi, deoarece aceștia pot imploda dacă presiunea de aspirație aplicată pentru extragerea biogazului este excesivă. Rezervoarele de gaz contribuie la gestionarea unei alimentări constante cu combustibil a grupurilor electrogene.

Grupuri electrogene pentru depozitele de deșeuri

O instalație de valorificare a gazelor de depozit din Africa de SudGazul de depozit provine din descompunerea deșeurilor solide municipale și este similar în multe privințe cu biogazul, întrucât reprezintă unul dintre produsele secundare finale ale biodegradării anaerobe a deșeurilor și este, de asemenea, saturat cu vapori de apă. Gazul rezidual din depozitele de deșeuri active, din care gazul nu a fost niciodată extras, este similar cu biogazul extras dintr-o stație de epurare a apelor uzate, având o concentrație de CH4 de 65 %. Cu toate acestea, atunci când gazul este extras pentru producerea de energie electrică, acesta este format, de obicei, din metan (CH4) la 50 % și dioxid de carbon (CO2) în proporție de 50 % din volum. Acesta poate conține siloxani și H₂S și poate necesita o tratare prealabilă înainte de a fi utilizat în motoarele pe gaz. Decizia de a trata gazul de depozit este întotdeauna o chestiune de rentabilitate, iar în multe cazuri se acceptă decokarea și schimbarea uleiului mai frecvente datorită rezultatelor favorabile ale analizelor cost-beneficiu. Depozitul de deșeuri Bisasar Road este cel mai mare depozit de deșeuri din Africa de Sud. Depozitul este înconjurat de o zonă rezidențială la sud și de o așezare informală cu densitate mare la nord-vest. Datorită proximității amplasamentului față de cartierul înconjurător, este vitală reducerea mirosurilor și atenuarea preocupărilor legate de sănătate și siguranță asociate gazului de depozit. Gazul nu poate fi stocat în depozit și se evacuează continuu în atmosferă. Pentru a gestiona eliberarea gazului, Bisasar Road a inițiat un proiect de transformare a gazului de depozit în energie electrică. O combinație de puțuri de gaz verticale și orizontale este instalată în corpul de deșeuri al depozitului, iar gazul este extras de două suflante care creează o aspirație negativă pentru a atrage gazul către complexul energetic, unde este comprimat și livrat către șapte motoare pe gaz GE Jenbacher la 110 milibari. Presiunea de alimentare a motoarelor este controlată de o torță Hofstetter care arde orice surplus de gaz la temperaturi de peste 1000 °C, cu timpi de retenție de peste 2 s. Cele șase grupuri electrogene cu motor GE J320 și unul cu motor GE J312 sunt capabile să genereze o putere totală combinată de 6,9 MWe /h, care este exportată în rețeaua electrică Ethekwini. Bisasar Road extrage și arde în medie 4200 Nm3/h de gaz și asigură energie electrică pentru echivalentul a 7000 de gospodării. Acest lucru poate părea o picătură în ocean, având în vedere criza actuală a energiei electrice, dar este vorba de energie obținută dintr-un gaz rezidual care, altfel, ar fi ajuns în atmosferă. CH₄ este un gaz cu efect de seră cu un potențial de încălzire globală de 21 de ori mai mare decât cel al CO₂2 Astfel, proiectul Bisasar Road se încadrează, în conformitate cu Protocolul de la Kyoto, în categoria proiectelor din cadrul Mecanismului de Dezvoltare Curată. Fiecare reducere certificată de emisii (CER) echivalează cu 1 tonă de CO₂ care nu a fost emisă în atmosferă. Până în decembrie 2011 , drumul Bisasar acumulase puțin sub 700 000 de CER-uri (în valoare de aproximativ 94 de milioane de randi), precum și 44 de milioane de randi suplimentari prin vânzarea energiei electrice furnizate rețelei locale de electricitate eThekwini.

Motoare pe gaz pentru cuptoare/grupuri electrogene

Africa de Sud este unul dintre cei mai mari producători de feroaliaje din lume. Gazele de cuptor rezultate din procesele de topire variază destul de mult de la un proces la altul, dar sunt compuse în principal din monoxid de carbon (CO) și hidrogen (H2) care, în trecut, erau arse în atmosferă. În fiecare situație, grupurile electrogene sunt proiectate să utilizeze gazul de cuptor produs de cuptoarele specifice ale clientului. O preocupare deosebită o reprezintă dimensiunea și concentrația particulelor din fluxul de gaz, acestea fiind extrase cu ajutorul unei varietăți de sisteme specializate de filtrare. Concentrația de H₂ reprezintă, de asemenea, o problemă, întrucât acest gaz provoacă detonații în motoarele pe gaz, ceea ce poate duce la avarii grave. Trebuie să se țină cont de amestecul de gaze legat de ciclurile de prelevare și reîncărcare a cuptorului pentru a facilita stabilitatea calității gazului. Umiditatea din alimentarea cu gaz poate necesita, de asemenea, gestionare. Toate aceste probleme potențiale sunt gestionate prin sisteme adecvate de condiționare a gazului. S-a demonstrat că producția de energie electrică din gazul de cuptor, utilizând motoare configurate corect cu gaz combustibil condiționat, este viabilă. Tabelul 4 prezintă lista actuală a centralelor de generare a gazului rezidual de cuptor din Africa de Sud. Centrala International Ferro Metal (IFM) produce în prezent 16 MWe în mod continuu, ceea ce reprezintă 11% din energia consumată de cuptoarele acestei fabrici. Dacă Eskom ar aplica limita de 10% privind consumul de energie pentru IFM, această operațiune nu ar fi afectată. Oamenii din colțul din dreapta sus al fig. 5 ilustrează dimensiunea fabricii. Fabrica SA Calcium Carbide este în prezent în curs de instalare în Newcastle, iar două dintre motoare vor fi configurate pentru cogenerare.

Potențialul de producere a energiei electrice prin utilizarea surselor de gaze „reziduale” în Africa de Sud

Biogaz și gaz de depozit

Studiul privind consolidarea capacităților în domeniul eficienței energetice și al energiei regenerabile, realizat pentru Departamentul de Minerale și Energie în 2004, a demonstrat că doar gazul provenit din depozitele de deșeuri ar putea contribui cu 80 MWe la acoperirea necesarului de energie electrică al Africii de Sud [7]. Deși biogazul provenit de la stațiile municipale de epurare a apelor uzate nu a fost analizat, se estimează că potențialul său de contribuție este de o magnitudine similară. Este semnificativ faptul că aceste surse de energie ar putea fi implementate destul de rapid, într-un ciclu de realizare a proiectului de 12-14 luni. În plus, întrucât principalele depozite de deșeuri și marile instalații de tratare a apelor uzate sunt toate asociate cu dezvoltările metropolitane din Africa de Sud, energia electrică ar rămâne sub controlul structurilor rețelei autorității metropolitane și ar prezenta toate avantajele generării distribuite. Durban Solid Waste, agenția de gestionare a deșeurilor din zona metropolitană eThekwini, în cooperare cu Departamentul Metropolitan de Electricitate eThekwini, a demonstrat că această abordare este viabilă. Există, de asemenea, un potențial substanțial pentru proiecte mai mici situate în unități de producție agricolă intensivă, care să contribuie la rețea sau să-și satisfacă propriile necesități de energie electrică. Mai multe țări din UE au ales să dezvolte producția distribuită de energie electrică în acest mod și există peste 1750 de proiecte de transformare a biogazului în energie electrică la scară mică, în cadrul cărora se oferă subvenții de stat „fermierilor de biogaz” care produc energie electrică. O constrângere majoră în implementarea acestei abordări este asigurarea punctelor de intrare în infrastructura rețelei. În consecință, proiectele inițiate pe termen scurt vor fi asociate cu energia electrică pentru uz propriu și, acolo unde există puncte de intrare convenabile și rentabile, se poate lua în considerare transportul de energie electrică.

Gaz de ardere

Gazele care alcătuiesc gazul de furnal reprezintă o sursă de combustibil cu un conținut energetic relativ redus, însă există potențialul de a contribui în mod substanțial la aprovizionarea cu energie electrică a Africii de Sud doar din aceste surse, iar unele estimări indică următoarele [7];
  • 60 cuptoare deschise – 1,64GWe
  • 42 de centrale cu cazan închis – 1,98GWe
Numai industria cuptoarelor consumă 10% din întreaga capacitate de producere a energiei electrice a țării, de 40 GW, la capacitate maximă de producție. După cum a demonstrat IFM, un număr semnificativ de operatori de cuptoare vor putea respecta restricțiile impuse de Eskom, dacă acestea vor fi aplicate în viitor. În schimb, Eskom oferă stimulente financiare operatorilor de cuptoare pentru a-și închide instalațiile. Acest lucru are consecințe negative asupra minelor care furnizează minereuri, cărbune și alte materii prime, ceea ce diminuează capacitatea unui sector semnificativ al economiei în ceea ce privește creșterea economică și oportunitățile de angajare.

REOFERTĂ

În 2009, Autoritatea Națională de Reglementare în Domeniul Energiei din Africa de Sud (NERSA) a anunțat calendarul REFIT pentru o serie de tehnologii [8]. Procesul REFIT părea să fi intrat în impas, iar în iulie 2011, Ministerul Energiei a anunțat că atribuirea contractelor de achiziție a energiei electrice va include o componentă competitivă. La momentul redactării prezentului document, ofertanții câștigători din prima rundă a procesului REBID nu au finalizat încă finanțarea. Procesul pare a fi extrem de lent și provoacă întârzieri care, după cum este de așteptat, vor agrava sistematic întârzierile în implementarea următoarelor cicluri REBID. A fost deja anunțată o întârziere de nouă luni în ceea ce privește al treilea ciclu REBID, și anume de la octombrie 2012 până în mai 2013. Relația dintre furnizarea de energie electrică și crearea de locuri de muncă a fost stabilită destul de clar [8], iar multe dintre potențialele proiecte de gaze reziduale ar crea oportunități de angajare în cadrul exploatării centralelor în sine, contribuind în același timp în mod eficient la furnizarea de energie electrică prin generarea distribuită. Indiferent de situația actuală și de obstacolele asociate, producătorii independenți de energie electrică la scară mică vor deveni viabili din punct de vedere economic pe măsură ce prețul energiei electrice va crește și tot mai multe dintre aceste instalații se vor înființa în Africa de Sud. Totuși, acest lucru ar trebui să se întâmple mai devreme decât mai târziu.

Referințe

[1] Diesel & Gas Turbine Worldwide – Studiu anual privind comenzile din sectorul producției de energie electrică, ultimii 20 de ani. [2] Thomas R Casten, Not all megawatts are created equal, Cogeneration & On-site Power Production, iulie 2012 [3] Specificații privind gazul de la Sasol Gas Storefront www.sasol.com/sasol_internet/frontend/navigation.jsp?navid=5800007&rootid=600000 [4] Chabane, Collins, ministru în cabinetul președintelui, Moratoriul asupra fracturării hidraulice a fost ridicat de cabinet vineri, 7 septembrie 2012, Creamer Media’s Mining Weekly, 7 – 13 septembrie 2012, ISSN 1562-9619 [5] K Gafner, ABSA Campus CHP și imaginea de ansamblu, Energize, mai 2012 ISSN 1818-2127 [6] Publicație GE – Jenbacher privind generarea de biogaz [7] Raportul nr. 2.3.4 – 19 privind consolidarea capacităților în domeniul eficienței energetice și al energiei regenerabile, februarie 2004, Danida Ref: M 123/138-0180 [8] AAP Power – Conferința GE EPC, Cape Town, septembrie 2011 [9] A Kernan, De la REFIT la REBID: Licitațiile de energie regenerabilă din Africa de Sud – Centrul pentru soluții de energie curată.