Gaz de cocs
Un produs secundar al producției industriale de cocs din cărbune de mină, gazul de cocserie se obține prin distilarea uscată la temperaturi ridicate a cărbunilor de cocsificare, în absența oxigenului. Gazul este compus în principal din hidrogen (50-60 %), metan (15-50 %) și un procent redus de monoxid de carbon, carbon și azot. Cu o putere calorică de 5 kWh/m3N, gazul de cocserie reprezintă un combustibil de mare valoare pentru producerea eficientă de energie electrică cu ajutorul motoarelor pe gaz GE Jenbacher.Gaz de furnal
Gazul de furnal este un produs secundar al furnalelor, unde minereul de fier este redus împreună cu cocsul pentru a obține fier metalic (fier-grosier). Gazul are o putere calorică foarte scăzută, de aproximativ 0,9 kWh/m3N, care, în sine, nu are de obicei o concentrație suficient de mare pentru a permite arderea într-un motor pe gaz. Există posibilitatea de a amesteca acest gaz cu alte gaze reziduale; vă recomandăm să contactați biroul local Clarke Energy pentru a discuta mai în detaliu acest aspect.Convertor gaz
Gazul de convertor este obținut din fontă brută în cadrul procesului de producție a oțelului. Tehnologia de fabricare a oțelului poate fi clasificată în două procese distincte: turnarea prin suflare sau cuptorul deschis. Aproximativ 30 de motoare pe gaz GE Jenbacher funcționează în prezent fie cu gaz de cocs, fie cu gaz de convertor LD. Subliniind expertiza tehnică a GE, aceste unități au atins recent un total combinat de peste 1 milion de ore de funcționare. În plus, prin utilizarea acestor gaze reziduale „gratuite” în comparație cu utilizarea gazului natural pentru producerea de energie electrică, locațiile echipate cu tehnologia GE Jenbacher au realizat reduceri de CO2 de aproximativ 2 milioane de tone de la punerea în funcțiune.Nivelul ridicat al cererii de energie și creșterea costurilor energetice reprezintă o provocare majoră pentru industria siderurgică. Gazele generate ca produs secundar „gratuit” în timpul proceselor de producție a oțelului constituie o opțiune atractivă ca sursă de energie pentru generarea eficientă de energie electrică. Pe lângă beneficiile economice, utilizarea acestor gaze ca combustibil pentru motoare reduce emisiile industriale de CO2 și economisește resursele naturale de energie. Au fost efectuate cercetări ample cu privire la această aplicație. Jenbacher a instalat primele sale aplicații comerciale de motoare pe gaz pentru gaz de cocserie în 1995 și pentru gaz de convertor LD în 2004.
Gaz de cocs
Un produs secundar al producției industriale de cocs din cărbune de mină, gazul de cocserie se obține prin distilarea uscată la temperaturi ridicate a cărbunilor de cocserie, în absența oxigenului. Gazul este compus în principal din hidrogen (50-60%), metan (15-50%) și un procent mic de monoxid de carbon, carbon și azot. Cu o putere calorică de5 kWh/m3N, gazul de cocs constituie un combustibil de mare valoare pentru generarea eficientă de energie electrică cu motoarele pe gaz GE Jenbacher.
Gaz de furnal
Gazul de furnal este un produs secundar al furnalelor, unde minereul de fier este redus împreună cu cocsul pentru a obține fier metalic (fier-grosier). Gazul are o putere calorică foarte scăzută, de aproximativ 0,9 kWh/m³N, ceea ce, în sine, nu este de obicei suficient pentru arderea într-un motor pe gaz. Există posibilitatea de a amesteca acest gaz cu alte gaze reziduale; vă recomandăm să contactați biroul local Clarke Energy pentru a discuta mai în detaliu acest aspect.
Convertor gaz
Gazul de convertor se obține din fontă brută în cadrul procesului de producție a oțelului. Tehnologia de fabricare a oțelului poate fi clasificată în două procese distincte: turnarea prin suflare sau cuptorul deschis.
Aproximativ 30 de motoare pe gaz GE Jenbacher funcționează în prezent fie cu gaz de cocserie, fie cu gaz provenit din convertizoare LD. Dovadă a expertizei tehnice a GE, aceste unități au atins recent un total cumulat de peste 1 milion de ore de funcționare. În plus, prin utilizarea acestor gaze reziduale „gratuite” în locul gazului natural pentru producerea de energie electrică, instalațiile echipate cu tehnologia GE Jenbacher au realizat o reducere a emisiilor de CO₂ de aproximativ 2 milioane de tone de la punerea în funcțiune.
