Gas Limbah

Pengolah air limbah profesional pernah menerima biaya tinggi untuk mengoperasikan fasilitas pengolahan air limbah sebagai konsekuensi untuk memenuhi persyaratan izin pembuangan mereka. Ketika biaya energi meningkat dan penekanan pada peningkatan energi terbarukan, otoritas lokal dan kotamadya mencari solusi yang menghemat uang dan memenuhi persyaratan daya terbarukan. Mesin gas Jenbacher memberikan solusi daya terbarukan melalui teknologi combined heat and power (CHP) yang menghasilkan penghematan jangka panjang untuk instalasi pengolahan air limbah. Sebagai alternatif, instalasi peningkatan biogas dapat mengubah biogas menjadi biometana untuk diinjeksi ke jaringan gas atau untuk bahan bakar kendaraan.

Manfaat CHP di instalasi pengolahan air limbah

  • Pembangkit daya terbarukan dari bahan limbah melalui cogeneration/CHP
  • Pengurangan emisi karbon terutama dibandingkan dengan pengolahan limbah aerobik
  • Produksi tenaga listrik di lokasi yang ekonomis dan mengurangi kerugian untuk transmisi
  • Produksi pupuk / perbaikan tanah rendah karbon
  • Hemat biaya, teknologi yang terbukti

Biaya untuk energi pengolahan air limbah

Proses pengolahan limbah termasuk operasi daya yang intensif seperti aerasi dan pemompaan. Akibatnya, Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) membutuhkan konsumsi energi yang signifikan. Seiring dengan kenaikan harga listrik, operator pembangkit menghadapi biaya energi yang lebih tinggi untuk memenuhi persyaratan izin pembuangan. Pengeluaran utama kedua bagi pemilik IPAL adalah biaya energi, dibawah biaya personel. Untuk pembangkit, yang menggunakan pencernaan anaerobik untuk pengolahan biosolid, proses pembakaran gas digester untuk menghasilkan listrik dan panas melalui cogeneration/CHP dapat memberikan solusi untuk biaya operasional yang tinggi.

Sebagian besar sistem pembuangan limbah dunia tidak mengolah limbah dalam bentuk listrik dan panas. Namun, sumber bahan bakar daya terbarukan yang berasal dari gas limbah dapat dikonversi menggunakan mesin gas reciprocating, menjadi listrik dan panas, mengimbangi sebanyak dua pertiga dari permintaan listrik pembangkit dan menghilangkan kebutuhan untuk membeli bahan bakar fosil untuk proses pemanasan pembangkit.

Langkah-langkah konversi

Proses pembangkit tenaga biogas dibagi menjadi beberapa langkah:

  1. Persiapan bahan termasuk menghilangkan pencemaran fisik
  2. Pencernaan (fermentasi), terdiri dari hidrolisis, asetogenesis, asidogenesis dan metanogenesis
  3. Konversi biogas menjadi listrik terbarukan dan panas yang bermanfaat melalui cogeneration / CHP
  4. Pasca perawatan digestate

Limbah dikumpulkan dalam sistem pembuangan limbah kota dan dikirim ke pabrik pengolahan air limbah. Dari sini disiapkan dan dikirim ke digester limbah. Dalam tangki pencernaan serangkaian proses biologis dipersiapkan untuk menghasilkan biogas. Hidrolisis adalah proses dimana bahan organik dilarutkan ke dalam cairan pencernaan. Kemudian mengalami langkah-langkah antara asidogenesis dan asetogenesis yang menciptakan molekul prekursor untuk metanogenesis. Metanogen memberi pasokan pada prekursor ini dan menghasilkan metana sebagai cellular waste product. Biogas yang mengandung metana yang diturunkan secara biologis ini disimpan dan diperangkap dalam tangki penyimpanan gas yang biasanya terletak terpisah dari digester utama. Tangki penyimpanan gas bertindak sebagai penyangga untuk menyeimbangkan fluktuasi produksi gas di dalam digester. Dimana tingkat produksi gas rendah atau sangat bervariasi, pencampuran bahan bakar ganda dapat digunakan untuk melengkapi gas limbah dengan gas alam dari jaringan distribusi utama.

Keuntungan dari CHP Gas Limbah

  • Pencampuran bahan bakar ganda dengan lancar. Memaksimalkan keluaran energi terbarukan dan memperlancar fluktuasi produksi gas dengan menambahkan gas alam sesuai kebutuhan.
  • Efisiensi listrik yang tinggi Menghasilkan lebih banyak listrik per unit gas limbah yang digunakan. Efisiensi listrik hingga 43% berdasarkan nilai kalor gas yang lebih rendah
  • Kontrol LEANOX dengan bypass turbocharger. Memastikan rasio udara-ke-gas yang baik dalam semua kondisi pengoperasian untuk meminimalkan emisi gas buang sambil mempertahankan pengoperasian yang stabil.
  • Jadwal pemeriksaan yang lebih lama.  Minimalkan biaya perawatan dengan interval pemeriksaan 60,000 jam operasi.

Kompetensi kami

Clarke Energy memiliki pengalaman yang luas dalam rekayasa, instalasi dan pemeliharaan fasilitas pembangkit gas yang beroperasi pada gas limbah dan gas lainnya yang berasal dari sumber biologis. Mesin gas Jenbacher dikenal memiliki tingkat efisiensi listrik tertinggi di pasaran. Jika digabungkan dengan perjanjian pemeliharaan secara kontrak dengan Clarke Energy, ini akan memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan kami bahwa mereka akan mencapai tingkat ketersediaan tertinggi dan karenanya hasil yang konsisten dari pembangkit biogas mereka.

Ada Pertanyaan Lebih Lanjut?

Jika Anda memiliki pertanyaan teknis yang perlu dijawab, ingin mengatur untuk berbicara dengan bagian penjualan atau membuat janji untuk studi kelayakan.