Industri Susu

Industri Susu CHP / Cogeneration

Combined heat and power (CHP) atau Cogeneration memiliki potensi yang besar dalam industri susu. Listrik dan panas yang diperoleh kembali dari pembangkit listrik tenaga gas terintegrasi dapat digunakan di lokasi. Mengubah panas menjadi pendinginan melalui absorption chiller yang di sebut sebagai disebut sebagai gabungan panas dan daya pendinginan atau trigeneration, dan dapat digunakan untuk mendukung kebutuhan pendinginan produk susu.

Manfaat CHP untuk perusahaan susu

  • Penghematan biaya energi – Efisiensi keseluruhan (listrik dan termal) dapat mencapai 95 persen dengan menggunakan rentang bahan bakar yang luas
  • Daya yang tangguh dan kuat – Anda tidak harus bergantung pada jaringan listrik negara saja untuk memastikan fasilitas Anda memiliki daya yang dibutuhkan 24/7
  • Ramah lingkungan – Lebih sedikit bahan bakar yang terbakar per MW yang dihasilkan dengan emisi CO2 yang lebih rendah. Teknologi DLE dapat mempertahankan tingkat emisi yang lebih rendah sekaligus menghilangkan kebutuhan air disistem
  • Desain standar – bentuk yang lebih kecil, tapi tetap cukup besar untuk kebutuhan spasial unik Anda
  • Daya fleksibel – Energi panas dapat disimpan untuk digunakan, listrik dapat disalurkan ke jaringan umum atau digunakan untuk penerangan buatan, dan tersedia sistem kontrol penerangan opsional dengan sistem full island mode.

 CHP di industri susu

Produksi susu ada di banyak negara di seluruh dunia dan sangat penting bagi sektor pertanian, yang mewakili sebagian besar nilainya. Produksi susu tahunan Eropa diperkirakan sekitar 152 juta ton. Produsen utama di Uni Eropa adalah Jerman, Perancis, Inggris, Belanda, Italia, dan Polandia. Bersama-sama, mereka menyumbang sekitar 70% dari produksi di UE. Menurut EU Milk Market Observatory, produk yang sedang naik daun dengan tingkat pertumbuhan sebanyak dua digit adalah susu bubuk. Komisi Eropa mengharapkan pertumbuhan lebih lanjut di sektor susu Eropa meskipun beberapa masalah harga yang turun di pasar saat ini. Pertumbuhan tersebut didorong oleh permintaan dunia yang terus meningkat dan konsumsi domestik yang terus tinggi.

Factor Unit Value
Milk energy consumption kWh/l 0.1-0.2
Milk water required l/l 0.6-1.8
Milk waste water l/l 0.8-1.7
Powdered milk energy consumption kWh/l 0.3-0.4
Powdered milk water required l/l 0.8-1.7
Powdered milk waste water l/l 0.8-1.5

 

Susu mentah adalah komoditas serbaguna. Dalam bidang produk susu, susu mentah dapat diubah menjadi berbagai produk – produksi susu dan keju dan mencapai volume produksi global tahunan tertinggi. Hal yang umum untuk setiap produk adalah langkah-langkah pengolahan awal, yaitu klarifikasi dan pasteurisasi, yang sudah memakan banyak energi untuk mencapai suhu sekitar 95 °C. Pemrosesan selanjutnya bervariasi dengan produk yang diinginkan. Langkah-langkah manufaktur yang membutuhkan daya yang intensif adalah pengeringan alat penyemprotan susu bubuk dan kondensasi untuk susu kental. Selain itu, pembotolan susu membutuhkan daya dalam bentuk panas untuk mendisinfeksi botol yang akan dikirim. Sepanjang rantai produksi, susu mentah dan hasil produknya harus disimpan pada suhu dingin, membutuhkan daya dalam bentuk pendinginan untuk menjaga kualitas barang olahan. Karena banyak perusahaan susu saat ini adalah fasilitas multi-produk, konsep daya yang rumit semakin penting.

DairyCHPFlowChart

Diagram alir yang menyoroti proses tipikal dalam industri susu dan potensi pemanasan, pendinginan, dan beban listrik untuk aplikasi CHP dan trigenerasi

 

Potensi CHP di perusahaan susu

Bagian dari biaya untuk daya dalam nilai tambah bruto di perusahaan susu bervariasi secara signifikan pada produknya dengan penyebaran faktor 10 dalam permintaan energi spesifik dari produk yang berbeda. Daya panas diperlukan untuk flash boiler untuk pasteurisasi, pencucian botol, pengeringan, kondensasi, kondisi udara dan pendinginan. Dengan munculnya teknologi otomatisasi, pengepakan dan pengisian otomatis, daya listrik menjadi bagian yang meningkat dalam biaya energi secara keseluruhan.

DiaryElectricalUsePieChart

Tiga aspek utama yang secara positif mempengaruhi efisiensi proses susu dan meningkatkan potensi integrasi CHP:

  • Meningkatkan jumlah proses suhu rendah
  • Penggunaan energi limbah dari pabrik CHP pada absorption chiller untuk menyediakan pendinginan
  • Tingkatkan kestabilan konsumsi Anda

Di banyak perusahaan susu, proses konsumsi panas dilengkapi dengan uap, yang tidak selalu diperlukan, tetapi juga dapat dilakukan dengan menggunakan panas suhu rendah sekitar 95 °C. Proses yang membutuhkan suhu rendah ini memiliki potensi yang signifikan untuk menggunakan limbah panas dari sistem CHP. Dengan demikian, sistem pemrosesan panas dapat dioptimalkan untuk efisiensi maksimum sekaligus meningkatkan output daya dari pembangkit CHP.

Selain menyediakan panas suhu rendah untuk proses produksi, pendinginan juga dapat dicapai dengan sistem CHP. Banyak perusahaan susu membutuhkan pendinginan untuk air es atau penyimpanan yang didinginkan. Paling sering, pendinginan disediakan oleh utilitas pendingin udara yang menggunakan listrik – menyebabkan biaya operasional yang  tinggi.  Karena  perusahaan  susu  biasanya  beroperasi 24/7, dengan permintaan untuk pendinginan yang tinggi dan stabil – kondisi yang sempurna untuk CHP. Panas dari sumber seperti gas buang dapat digunakan dalam pengaturan trigeneration untuk menghasilkan pendinginan dari panas buangan. Dengan demikian, Anda tidak hanya menghindari penggunaan listrik untuk menjalankan fasilitas pendingin Anda – Anda juga menyediakan energi listrik yang dihasilkan secara efisien ke jaringan listrik.

Selain itu, konsumsi energi yang stabil memungkinkan pengoperasian fasilitas CHP yang berkelanjutan dan terencana yang menghasilkan penurunan biaya dan manajemen ketersediaan yang optimal dari pembangkit Anda. Anda juga dapat menjalankan pembangkit CHP pada biogas yang diproduksi di digester dan fermentor dari limbah biogenik proses produksi.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pusat data CHP atau ingin agar kami mengevaluasi proyek Anda, kirimkan pertanyaan Anda di sini.

Ada Pertanyaan Lebih Lanjut?

Jika Anda memiliki pertanyaan teknis yang perlu dijawab, ingin mengatur untuk berbicara dengan bagian penjualan atau membuat janji untuk studi kelayakan.