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Clarke Energy innove dans la récupération du gaz de haut fourneau issu de la production de ferro-alliages

Clarke Energy France, leader dans l'ingénierie, l'installation, la conception et la maintenance de solutions de production d'électricité décentralisée, présente un projet innovant visant à récupérer le gaz de haut fourneau sur un site industriel en Norvège. Cette solution clé en main, dont la mise en service est prévue en juillet 2024, permettra à l'usine de ferromanganèse d'améliorer son efficacité énergétique et de réduire son impact environnemental. Spécialisée dans les centrales électriques au gaz et technologie de cogénération, Clarke Energy est un clé en main fournisseur de solutions proposant une offre complète aux entreprises industrielles qui souhaitent produire leur propre énergie et réduire au minimum leur empreinte carbone. Améliorer l'efficacité énergétique Située à Sauda, dans le sud-ouest de la Norvège, l'usine de production de ferromanganèse d'Eramet, un groupe minier et métallurgique français, était contrainte de brûler à la torche le gaz de haut fourneau. Grâce à la solution proposée par Clarke Energy, cette ressource sera transformée en énergie électrique et thermique. À la suite d'un phase pilote réussie Pour l'année 2021/22, le site norvégien d'Eramet s'est engagé à Un investissement de 19 millions d'euros dans une unité de récupération d'énergie proposée par Clarke Energy. Équipée de dernière génération INNIO Jenbacher Grâce à des moteurs à gaz, cette installation utilisera les gaz pauvres récupérés pour améliorer le rendement énergétique de la centrale de plus de 30 %. Clarke Energy propose une offre complète, comprenant le traitement du gaz brut, Production d'énergie, le raccordement au réseau moyenne tension et le processus de récupération de chaleur. La composition spécifique du gaz récupéré, qui tire son énergie de l'hydrogène qu'il contient, témoigne de l'expertise de Clarke Energy dans le conditionnement et la récupération de gaz spéciaux.
« Nous sommes fiers de participer à ce formidable projet, qui s’inscrit dans la stratégie de développement durable de Clarke Energy. Il s’agit d’une nouvelle contribution de notre entreprise à la transition énergétique et à l’initiative mondiale « zéro émission nette » », Didier Lartigue, directeur général de Clarke Energy France et Afrique francophone.

Caractéristiques techniques

  Gaz à faible pouvoir calorifique Le gaz récupéré et recyclé est composé de CO et de H₂ (monoxyde de carbone et hydrogène), qui sont transformés en CO₂ et en H₂O (dioxyde de carbone et eau), et présente un pouvoir calorifique inférieur (quantité de chaleur dégagée par la combustion d'une unité de combustible) de 2,3 kWh/Nm³ en moyenne. Composition détaillée du gaz :
  • CO : 50 % vol
  • CO₂ : 35 % en volume
  • H₂ : 7 % en volume
Le gaz brut sera traité à l'aide de refroidisseurs, de sécheurs et de compresseurs afin d'abaisser le point de rosée et d'augmenter la pression à l'entrée du moteur. Quatre lignes de traitement du gaz seront installées en parallèle pour traiter un débit total de 18 900 Nm³/h. Chaque ligne de traitement permet d'augmenter ou de réduire le débit de gaz de manière indépendante.
    Moteurs INNIO Jenbacher Six moteurs de type JMS 620-F54 seront utilisés en plus du moteur pilote (JMS 620-F55). INNIO indique deux puissances électriques différentes dans le cahier des charges :
  • Puissance électrique garantie : 1 507 kW el. à 10 bars BMEP
  • Puissance électrique maximale : 1 696 kW él. à 11,22 bars BMEP
Les deux sont garantis pour 500 mg/Nm³ (5 % d'O₂), les émissions de NO devraient être inférieures d'après les résultats des essais pilotes. Si nécessaire, un catalyseur SCR supplémentaire sera installé afin de réduire les émissions de NOx à 300 mg/Nm³.
  Une solution de production d'énergie Ce projet bénéficie du soutien des autorités norvégiennes et vise à développer et à mettre en œuvre des technologies respectueuses de l'environnement, en récupérant les gaz émis par les fours et en réduisant la consommation d'électricité. Ce projet, d'un montant total de 32 millions d'euros, comprend également la mise en place d'un système complet de récupération de chaleur destiné à alimenter en énergie thermique le réseau de chauffage urbain de la commune de Sauda (5 000 habitants) et à améliorer le rendement global de l'usine grâce à une meilleure qualité des matières premières. De plus, les gaz d'échappement des moteurs seront acheminés vers une installation de capture et de stockage du carbone (CCUS), ce qui contribuera à réduire les émissions de gaz à effet de serre et à produire un alliage à faible teneur en carbone. La mise en service est prévue pour juillet 2024, suivie d'une phase d'optimisation visant à améliorer les performances de l'usine. Clarke Energy accompagne Eramet tout au long du processus, en dispensant une formation approfondie aux équipes d'exploitation d'Eramet et en réalisant les opérations de maintenance essentielles. Cette collaboration entre Eramet et Clarke Energy témoigne une nouvelle fois de leur engagement commun en faveur du développement durable et de l'innovation technologique, contribuant ainsi à un avenir énergétique plus propre et plus efficace. Clarke Energy France en chiffres 2001 > Création de la filiale française 73 millions d'euros > Chiffre d'affaires 2022 230 > Nombre de salariés (France + Afrique) 7 > Pays concernés. 19 millions d'euros > Montant du projet Eramet Norvège